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雙軸攪拌機(jī)葉片損壞原因及改進(jìn)

雙軸攪拌機(jī)葉片損壞原因及改進(jìn)

發(fā)布日期:2022-09-30 作者: 點(diǎn)擊:

雙軸攪拌機(jī)葉片作為雙軸攪拌機(jī)主要的構(gòu)件,葉片磨損較大時(shí),攪拌機(jī)的均勻性及效率會(huì)明顯下降。因此對(duì)葉片進(jìn)行損壞分析和改進(jìn),有助于提高耐磨性,延長(zhǎng)葉片的使用壽命。


      攪拌機(jī)葉片在工作中,不僅有攪拌作用,還要有一定的推力作用將物料向前推進(jìn)輸送。


       葉片損壞失效的原因有以下幾種:


       1、葉片也軸桿連接處折斷


       2、葉片軸桿彎曲變形


       3、葉片工作面及頂部弧面磨損


       4、葉片推料量過(guò)大使其攪拌機(jī)超負(fù)荷工作


     上述前2種葉片損壞失效主要是由于葉片制造、使用不當(dāng)造成,因此對(duì)葉片軸的性能及材質(zhì)、加工處理方法的改進(jìn)就可以避免其問(wèn)題的產(chǎn)生。


      葉片磨損是葉片損壞的主要原因。葉片安裝在攪拌機(jī)軸上,工作一段時(shí)間后,在物料的不斷摩擦和擠壓作用下,葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中頂部會(huì)逐漸變薄,扇形工作面兩角處其磨損更嚴(yán)重。當(dāng)葉片回轉(zhuǎn)直徑和葉片厚度磨損到一定程度后其輸送物料的產(chǎn)量會(huì)明顯下降。


       對(duì)與葉片的改進(jìn)方法有以下幾種:


       1、合理的選擇葉片材料的材質(zhì):根據(jù)輸送物料的不同特性對(duì)其葉片的材料進(jìn)行選擇提高葉片的耐磨性、抗沖擊韌性。


       2、提高葉片的焊接質(zhì)量,減小葉片根部的應(yīng)力集中:葉片在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)軸桿與葉片的焊接部位發(fā)生折斷,主要是軸桿在葉片上焊接時(shí),焊接區(qū)域產(chǎn)生了焊接應(yīng)力,當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)工作時(shí),其根部的彎曲應(yīng)力最大,從而造成斷裂。


       3、葉片工作表面堆焊耐磨層、使其耐磨性能得到提高、延長(zhǎng)使用壽命


       4、合理的選擇葉片在主軸上的安裝角度:一般葉片與主軸角度取值20°~25°左右,葉片工作一段時(shí)間后,在物料對(duì)葉片反作用下其安裝角度會(huì)變小,其葉片推進(jìn)阻力就會(huì)增大,對(duì)葉片的磨損及葉片與軸桿處受力過(guò)大發(fā)生斷裂彎曲,因此應(yīng)合理的調(diào)整葉片在主軸上的角度


      正確操作設(shè)備:在使用設(shè)備時(shí)進(jìn)料口進(jìn)料量應(yīng)均勻、不得堆積如山超負(fù)荷工作,造成進(jìn)料口葉片承受壓力過(guò)大,促使葉片軸桿發(fā)生彎曲、折斷


      雙軸攪拌機(jī)葉片的改進(jìn),將有助于設(shè)備故障率的降低,延長(zhǎng)葉片的使用壽命和耐磨性。

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