自動液壓磚機是在液壓磚機的基礎(chǔ)上構(gòu)建出來專業(yè)免燒磚機，依靠液壓動力源，以及簡單的觸摸屏操作可實現(xiàn)液壓磚及機動化智能化。在出轉(zhuǎn)速率和出磚質(zhì)量上都要優(yōu)于一般液壓磚機，該機型是在美，德等機械工業(yè)大國設(shè)備基礎(chǔ)上改良而成，更加適合我國基礎(chǔ)國情。

隨著時代的發(fā)展，科技的進步，人們環(huán)保意識的增強，傳統(tǒng)黏土紅磚必將淘汰，轉(zhuǎn)盤機和振動成型機生產(chǎn)的磚，因其自身的缺點和局限，必將遭遇淘汰。液壓成型機制備的蒸壓磚，因取材廣泛，能充分利用固體廢棄物，且磚品性能優(yōu)良的突出優(yōu)點，必將成為未來墻體材料領(lǐng)域的主力軍。

為什么這么自信呢？這一切的一切都源于全自動液壓磚機的獨特優(yōu)勢，那么較一般液壓磚機它都有哪些獨特的優(yōu)勢呢？

目前，正壓磚行業(yè)使用的成型設(shè)備，逐漸以大噸位的液壓成型機為主，和傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤機和振動成型機相比，其具備的有點如下：

1.自動化程度高，隨著社會的進步，越來越多的人不在愿意從事簡單繁重的體力活動，導(dǎo)致墻材企業(yè)招工越來越難，用工成本越來越高，液壓磚機的高度自動化，順應(yīng)了時代發(fā)展的趨勢。

2.產(chǎn)品心更優(yōu)良，和傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤機及振動成型機相比，液壓磚機在壓制過程中能實現(xiàn)多吃加壓、多次排氣的工能，對于蒸壓磚性能的提高作用極大，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)盤機由于是單次機械加壓，導(dǎo)致胚體內(nèi)很多微氣體無法排出，使磚用在建筑物后，隨著時間的變化，出現(xiàn)磚體表面層層脫落的現(xiàn)象，嚴重影響建筑制品的質(zhì)量和使用年限，而振動成型機，由于壓制力敵，成型時含水率比較大，是制備的磚內(nèi)涵有大量空隙，導(dǎo)致磚強度低；另外，振動成型機主要生產(chǎn)水泥混泥土制品。對硅酸鹽制品蒸壓磚不是理想的成型設(shè)備。

3.安全，液壓成型機由于自動化程度高，減少了人際的工作干涉區(qū)，更是從根本上杜絕了安全事故的發(fā)生。

4.全自動液壓壓磚機壓機打破傳統(tǒng)壓機從上往下的壓制方式，改為從下往上壓制，克服了老式壓機容易沖邦，造成模具損壞的缺陷。

5.全自動液壓壓磚機壓機排氣性好，可長時間連續(xù)生產(chǎn)空心磚。

6.全自動液壓壓磚機壓機采用了內(nèi)置式位移傳感器的控制方式，不受環(huán)境污染的影響，能精確的保證磚的外形尺寸，使產(chǎn)品能百分之百達到國家一級轉(zhuǎn)標準要求，該機還裝有內(nèi)置壓力傳感器，能準確測定磚的強度。

7.全自動液壓磚機采用了德國西門子公司高技術(shù)、高精度的進口原件和液壓件，是目前國內(nèi)同類壓機中檔次較高的制磚機，其速度快、產(chǎn)量高、功能全，可生產(chǎn)多品種、多規(guī)格的空心磚、實心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等新型建材產(chǎn)品。

8.壓機噪音低、耗電少、可節(jié)電百分四十。

9.全自動液壓磚機自動化程度高，設(shè)定好磚的尺寸、強度后，凡達不到要求的產(chǎn)品能自動返回原料倉，攪拌后再行壓制，最大限度的保證質(zhì)量合格。