液壓磚機(jī)和傳統(tǒng)老式的燒制紅磚工藝相比、現(xiàn)在的液壓制磚機(jī)生產(chǎn)的免燒磚、空心磚已經(jīng)是現(xiàn)在的主流打磚設(shè)備。并且等到了政府的大力支持、其生產(chǎn)工藝技術(shù)越顯成熟、各個(gè)新機(jī)器高科技的電子元件的應(yīng)用、更是增強(qiáng)了制磚機(jī)的自動(dòng)化。而制磚機(jī)在采用變頻器以后特別是壓頭的壓力和模具震動(dòng)的效果效果最為明顯、和傳統(tǒng)的模震工藝相比成本低、啟動(dòng)快、震動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、一次壓模只需要16S左右大大提高了制磚的效率、維修起來也更加的方便簡潔。

是替代老式磚機(jī)后的新型制磚設(shè)備、其原料為水泥、石粉、碎石子，經(jīng)過自然養(yǎng)護(hù)即可使用、改制磚設(shè)備采用進(jìn)口pc機(jī)、電液氣一體化控制、全自動(dòng)循環(huán)、又因使用簡單操作方便，以其低投資，高回報(bào)的特點(diǎn)得到了廣大投資者的青睞：主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料制作的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚等。

產(chǎn)量對(duì)于每個(gè)行業(yè)來說都是至關(guān)重要的、大產(chǎn)量產(chǎn)能有更大的回報(bào)、而對(duì)于如何更加高效的生產(chǎn)出高產(chǎn)量的液壓制磚機(jī)是個(gè)大問題，而對(duì)于磚機(jī)中出現(xiàn)的產(chǎn)量效率低情況。

我們大致總結(jié)出了幾點(diǎn)：原因一是振功部分太慢、成型難、制磚機(jī)主要是以半自動(dòng)化為主，壓力在200噸左右適宜，生產(chǎn)出的標(biāo)磚和面包磚市場(chǎng)潛力巨大，主要是投資小兩三萬投資就可以辦成一個(gè)小型制磚廠，另外設(shè)備簡單實(shí)用，故障率低，維修簡單方便，4個(gè)人就可以全天生產(chǎn)，主要以水泥沙子石粉就可以生產(chǎn)，對(duì)場(chǎng)地要求也很低、野外生產(chǎn)更加方便實(shí)用。所以沒有大型的機(jī)器的技術(shù)含量高、自動(dòng)化強(qiáng)在生產(chǎn)效率上肯定不入大型的液壓制磚機(jī)、在對(duì)液壓成型上應(yīng)該對(duì)物料的攪拌、配料上都應(yīng)該有合理的配比、才能在液壓成型的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)不易成型現(xiàn)象。